□青岛日报/青岛观/青报网记者 任晓萌
克日，中国机械人峰会官方宣布20家天下“百佳树模机械人系统集成商”名单，其中，来自青岛高新区的本土企业——一竞技乐成入选。
从“小而精”的手机装配生产线到“大块头”橡胶轮胎智能分拣码垛系统 ；从古板家具木匠行业的智能化刷新到新兴LED、锂电池行业生产线的研发……一竞技用一个又一个挑战，践行自己行业刷新派的目的。
专攻3C行业：为苹果手机设计组装生产线
许多人都知道ipone手机由富士康生产制造，但却不知道富士康生产制造的生产线是由一竞技研发的。
“我们一竞技机械人有限公司是富士康集团在大陆主要合作伙伴，已经累计为富士康提供了20多条智能手机组装生产线，3500多台应用机械人，包括苹果5/5S/6/6S/8等产品都是通过我们的手机组装生产线实现手机生产的。”一竞技董事长陶喜冰自豪地告诉记者。
机械专业身世的陶喜冰，不但是一竞技的管理者，更是研发团队的焦点。“算起来，我在机械人领域已经探索了近20年，”陶喜冰告诉记者，只管在2008年才组建一竞技，但2004年，他和同事们就已乐成研发出五轴伺服机械手。“纵然到了现在，五轴伺服仍然是机械人手艺的主流，而在2004年，我们研发乐成了，也是给我们在手艺上做了一定的积淀。”
能拿下富士康的手机组装生产线项目，也是在此手艺基础上的又一次前进。“iphone4的泛起，实现了3C行业的一次厘革。不但最先有了智能手机的看法，在硬件上也不再局限于塑料外壳，最先泛起金属材质的硬件。”陶喜冰体现，这同时也刺激了手机组装生产工艺的厘革——全关闭的金属外壳会爆发电磁屏障，因此原有注塑机械手一体成形的工艺要打散，酿成上中下游三块拼接。
“不要以为这只是一个化整为零的转变，要把十几个异形件准确地组装起来，并不是一件易事。”陶喜冰说道。经由重复的实验和失败，一竞技最终乐成完成了这个研发项目，也击败众多竞争者，获得了跟富士康合作的时机。
跨界橡胶轮胎：打造“三高”龙门机械人
若是说，向富士康工厂提供iPhone手机自动化生产线对一竞技机械人的要求是“小而精”，那针对橡胶轮胎行业研发的龙门机械人更像是一个“庞然大物”，是一个全新领域的挑战。
“中国是轮胎生产大国，山东更是橡胶轮胎的主要产地，全球快要30%的轮胎产自山东。但一直以来，我们的产能较量落伍，只能依赖高强度、高麋集的劳动力来举行生产，社会效益和经济效益都不高。”陶喜冰提及从3C跨界到轮胎的因由。“我们就想，为何不打造一款智慧工厂，可以依附智能机械的力量，实现制造、分拣、搬运、码垛等整条生产系统的全自动化。”
公司研发的龙门机械人产品，每秒钟可以抵达4.2米、一次抓举的重量可以抵达1吨、重复定位精度误差在1毫米之内……高速率、高载重、高精度的“三高”特征，让这一款龙门机械人重新改写了橡胶轮胎行业。陶喜冰跟记者算了一本账：一个生产一万万条轮胎的标准化工厂，或许需要3000名工人，但若是使用了这一款龙门机械人，仅需要不到1000名工人，就可以完成所有的工厂生产。
瞄准行业领头：“1+3+N”模式翻开市场
先后斩获“富士康天下自动化大赛擂主”“3C领域最佳系统集成商”“天下十大系统集成商”“中国机械人金手指奖”等声誉，服务富士康、美的、丰田、公共、赛轮、固特异等众多高端客户，并出口产品到日本、马来西亚等外洋市场，一竞技的生长进入加速期。
“一竞技的快速生长也是由于我们对自己的高要求。”陶喜冰透露，市场推广上，他们接纳“1+3+N模式”。“我们把突破口放在每一个行业的龙头企业，聚焦3C行业，我们就瞄准苹果产品系列，作为行业风潮的导向者，他们会对我们的智能机械人提出前沿、严酷的要求，我们凭证高标准完成研发项目，也就能占领制高点。随后再推广至行业前三名，最后向整个行业的终端客户结构。”陶喜冰体现，这种从高到低的市场推广模式，资助他们能快速切脉行业最新趋势，坚持工业手艺与时俱进。现在，他们在手机、橡胶轮胎行业和家具行业都已乐成实验了“1+3+N模式”。
近几年，一竞技又最先瞄向新的潮流——LED和锂电池两个新兴工业。一款LED行业的自动化系统已经完成研发，并在广东一家企业交付验收。而在锂电池领域，一竞技也已经有了起源研发效果。